domingo, 22 de junio de 2014

Iluminación

ILUMINACIÓN CORRECTA EN LA INDUSTRIA
La correcta iluminación y el consiguiente confort visual en el ambiente de trabajo permite a los empleados realizar su trabajo de manera más segura y productiva ya que aumenta la visibilidad de los objetos y permite vigilar mejor el espacio utilizado.
El campo visual del hombre está limitado a un ángulo de unos 180 grados en el plano horizontal y a unos 130 en el plano vertical y el proceso visual requiere tiempo, de forma que el ojo puede ver pequeños detalles con bajos niveles de iluminación si se le deja el tiempo suficiente. Esta última situación requiere de altos niveles de adaptación con los que la pupila acomoda su tamaño al  nivel de iluminación existente. Así, el paso de un lugar muy iluminado a otro a oscuras requiere de un tiempo de hasta unos 30 minutos, mientras que en la situación inversa basta con unos segundos.
Es evidente que la iluminación natural, la suministrada por la luz diurna, presenta indudables ventajas sobre la artificial a la hora de elegir la iluminación en el área de trabajo. En este sentido, permite definir perfectamente los colores, es la que produce menor fatiga visual y, además, es la más económica. Sin embargo, adolece de un inconveniente insalvable ya que es variable a lo largo de la jornada y tiene que ser complementada o sustituida por la luz artificial, suministrada por lámparas incandescentes, fluorescentes o de descarga de gases para almacenes, naves industriales y grandes espacios.

La Luz artificial puede ser general, cuando se reparte uniformemente sobre toda a superficie de trabajo, o localizada cuando incide sobre alguna zona iluminada suficientemente.  En la industria, los niveles de iluminación dependen de la dificultad para la percepción visual y del tipo de actividad que se vaya a realizar en cada momento.

Ventilación

La ventilación mecánica es una estrategia terapéutica que consiste en remplazar o asistir mecánicamente la ventilación pulmonar espontánea cuando ésta es inexistente o ineficaz para la vida. Para llevar a cabo la ventilación mecánica se puede recurrir o bien a una máquina (ventilador mecánico) o bien a una persona bombeando el aire manualmente mediante la compresión de una bolsa o fuelle de aire.
Se llama ventilación pulmonar al intercambio de gases entre los pulmones y la atmósfera. Tiene como fin permitir la oxigenación de la sangre (captación de oxígeno) y la eliminación de dióxido de carbono.
En la ventilación espontánea, durante la inspiración, un individuo genera presiones intratorácicas negativas al aumentar el volumen torácico gracias a la musculatura respiratoria (principalmente el diafragma). La presión en el interior del tórax se hace menor que la atmosférica, generando así un gradiente de presiones que provoca la entrada de aire a los pulmones para equilibrar esa diferencia. La espiración (salida de aire) normalmente es un proceso pasivo.

Durante la ventilación espontánea se introduce y expulsa un volumen regular de aire llamado volumen tidal, de aproximadamente ½ litro, a una frecuencia respiratoria determinada (12 – 20 respiraciones por minuto).

viernes, 20 de junio de 2014

Normas ISO

ISO 9000 es un conjunto de normas sobre calidad y gestión de calidad, establecidas por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de organización o actividad orientada a la producción de bienes o servicios. Las normas recogen tanto el contenido mínimo como las guías y herramientas específicas de implantación como los métodos de auditoría. El ISO 9000 especifica la manera en que una organización opera sus estándares de calidad, tiempos de entrega y niveles de servicio. Existen más de 20 elementos en los estándares de esta ISO que se relacionan con la manera en que los sistemas operan.